房屋装修方案

　　房屋装修方案（一）

　　一、编制依据

　　1、编制本冬施方案，参考标准及规范

　　（1）中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》

　　（2）中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

　　（3）中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

　　二、工程概况

　　本工程位于扬州xxx小区xx#楼103室和105室。本工程质量要求高、工期紧，为了保证工期完成必须进行冬施施工。

　　1、根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转入常温施工。

　　2、冬施期间的施工项目包括：墙面抹灰、涂料施工、墙地砖铺贴及壁纸施工等。

　　三、施工安排

　　1、编制目的

　　为确保冬季施工正常进行，组织有关人员编制此冬季施工方案。

　　2、冬施施工项目工程

　　冬施期间涉及与气温相关的施工项目有；墙面抹灰、涂料、墙地砖铺贴、壁纸施工。

　　3、施工进度计划

　　（1）冬施期间，结合本工程的特点及相关方面的指令指标，做好各分项及整体项目的计划安排。

　　（2）必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。

　　四、冬施准备工作

　　1、组织措施

　　①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

　　②进入冬季施工前，专门组织技术人员业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

　　③与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。

　　2、材料准备

　　①液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。

　　②现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。

　　③准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。

　　④对于易燃易爆的材料设专库存放，并防止足量灭火器

　　3、机械准备

　　室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损

　　4、现场准备

　　室内温度不宜低于８℃，不应低于5℃。准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录，反馈给施工现场。

　　5、技术准备

　　①工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》

　　②现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组

　　五、主要施工技术措施

　　1、墙体一般抹灰工程

　　①一般抹灰工程冬施一般要求。

　　*砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

　　*拌制砂浆所有的砂不得含有冻结块和冰块。

　　*冬期抹灰工程除常规要求外尚应记录室外空气温度、抹灰时砂浆温度、外加剂掺量以及其他资料。

　　2、涂料施工

　　涂料施工时，应保持室温均衡，不得突然变化。

　　室内温度不宜低于8℃、，不应低于5℃。

　　现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风）

　　3、墙、地砖施工

　　①砖地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻

　　②将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上

　　③砖地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩

　　④砖面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层

　　⑤墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施（必要时采取安装取暖器措施），以确保砂浆不受冻。

　　4、墙面壁纸施工

　　①冬施应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5度，要注意防火工作

　　②做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测湿、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。

　　六、施工管理措施

　　1、当气温连续五天低于5℃时，进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表，每天记录室内温度、湿度变化

　　2、当气温连续五天低于零下5℃时各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度

　　3、保温措施

　　（1）采用取暖器供暖，封闭门窗

　　（5）所有门口控制人流量

　　4、冬季装饰工程操作规程

　　（2）抹灰工程

　　①在进行室内抹灰前，应将门窗关闭严密。

　　②施工环境温度不低于5℃，以地面上50cm处为准。

　　③抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，必要时采用热水搅拌。

　　④装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃

　　（2）饰面工程

　　在冬季条件下施工，环境应恒温、恒湿。应特别注意湿度的变化，需设专人检查门窗的密封情况。

　　（3）涂料工程

　　①室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。

　　②冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。

　　（4）裱糊施工

　　①最低环境温度不应低于5℃，并特别注意湿度变化；

　　②裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%；

　　③相对湿度大于8%时，应开窗换气，防止壁纸皱褶起泡。

　　七、质量保证措施

　　1）严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工

　　2）使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工

　　3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项

　　4）在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量

　　5）施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。

　　6）在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。

　　7）工程质量承诺：确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。并确保达到天津市安全文明工地标准

　　八、安全措施

　　（1）施工人员进入施工现场必须配戴安全帽

　　（2）施工现场严禁吸烟

　　（3）电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线

　　（4）涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风

　　7、消防措施

　　（1）消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受公司的监督检查。

　　（2）在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全

　　（3）施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟

　　（4）使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证）进行操作

　　（5）施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护

　　（6）施工现场水源及消火栓应投标记

　　8、成品保护措施

　　（1）涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污顶面涂料

　　（2）工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面

　　（3）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿，正常天气下，砖地面的养护时间不应少于7天，冬期施工应适当延长养护时间

　　（4）后续工程在砖地面面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖地面上进行施工

　　（5）地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层

　　（6）冬施期间应定时进行通风，但不得出现过堂风，如遇大风天应关闭门窗。

　　房屋装修方案（二）

　　装饰装修工程内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等；施工时，先做样板或样板间，经各方共同检查确认后方可进行大面积施工，以保证整体装饰细部处理统一，美观协调；装饰材料一次购进，统一配料，避免色泽差异；施工后，严格成品保护措施，最后一道工序完毕后，开始逐层清扫锁门，由专人保管钥匙，以保证成品完好无损。室内粗装修在主体结构验收完进行，每层的施工顺序是。

　　一、一般抹灰工程

　　1、室内抹灰

　　（1）施工工序：基层表面清理→浇水湿润→做灰饼、冲筋→阴阳护角安装→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→抹窗台、踢脚线→清理养护。

　　1）室内抹灰先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后，做标准灰饼及冲筋。

　　2）在砌块墙身与砼梁、柱交接处和阴角处钉挂10mmx10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于100mm，用射钉与梁柱或墙体连接，网材搭接要做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。

　　3）墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面，用线锤找垂直线，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应用按规范在离地面1.8米高范围内做50mm宽，15厚1:2水泥砂浆护角。

　　4）钢筋砼楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道进行基层表面处理。

　　5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

　　6）对砌块墙身应隔夜淋水2～3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰。

　　7）抹灰前应将砌块墙面的灰缝孔洞、凹槽填补密实、整平，清除杂物、浮尘、挂线冲筋，并用1:1水泥砂浆拉毛墙面。

　　（2）施工要点：

　　1）抹底层灰：抹底层灰前，应先刷一道801胶素水泥浆（掺水泥重10%的'801胶），然后抹1:1:6混合砂浆，分层抹平压实。顶棚抹灰时应在靠近顶棚四周的墙面上弹一条水平线，以控制抹灰层厚度和表面平整度。

　　2）抹罩面灰：面层灰采用1:0.5:3混合砂浆，宜分层抹灰，首先薄薄刮一遍，随后罩面抹平压光，卫生间砼墙表面应先刷一道801胶素水泥浆，随后进行抹灰层作业，面层灰应搓毛以利面砖施工。

　　3）抹灰时应注意保护墙上的电线盒和水暖设备以及预留管线洞口。

　　4）楼梯应设滴水槽，滴水槽用黑色塑料条粘贴而成，黑色塑料条为1cm宽，采用水泥膏粘贴。

　　5）不同基层应铺钉金属网，金属网自搭缝处起每边不小于100mm。

　　6）抹面层灰时，若底层灰较干燥，可进行喷水处理后再进行面层抹灰。

　　7）作业完毕应注意成品保护，已抹灰完毕的墙面，严禁碰撞，靠放工具，对于地面上残留的砂浆等杂物，应清理干净。

　　8）抹灰完毕应在24小时内洒水养护，持续时间不少于7天。

　　（3）质量要求：

　　1）材料品种和性能应符合规范要求。水泥的凝结时间和安定性应合格，砂浆的配比应符合设计要求。

　　2）基层表面清洁平整，无杂物。

　　3）各抹灰层与抹灰层之间，以及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

　　4）抹灰层表面光滑、洁净，颜色均匀无抹纹。

　　5）护角、孔洞、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。

　　6）楼梯处滴水槽应顺直。

　　7）一般抹灰工程质量的允许偏差见下表：

　　序号项目允许偏差检验方法

　　1立面垂直度2用2m垂直检测尺

　　2表面平整度2用2m垂直检测尺

　　3阴阳角方正2用角尺检测尺

　　4分格集（缝）直线度2拉5m线

　　2、外墙抹灰：

　　（1）外墙粉刷层结构层次为：刷801素水泥浆（801胶：水＝1:4）一遍；底层1:8水泥砂浆15厚，分两次抹灰（掺水泥重20%的一级粉煤灰）；面层1:2.5水泥砂浆5厚。

　　（2）操作程序：基层清理→补脚手眼、孔洞→冲筋（打灰饼）→铺贴钢丝网→底层粉刷→贴分格条面层粉刷→粉窗框、台→清理、养护。

　　（3）施工要点：

　　1）基层清理：将外墙面附着的砂浆、杂物等清理干净。

　　2）将外脚手架与框架柱连接的钢管箍移到窗内用两根水平钢管与外脚手架连接，再将脚手眼、洞清理干净，用1:3水泥砂浆或C25细石砼填嵌密实。

　　3）按设计要求：外墙不同材料交接处，在找平层（刮糙层）附加一层200～300mm宽的金属网，采用16号铅丝，网孔25x25mm。用射钉与梁柱或墙体连接，网材搭接要做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。

　　外墙面满挂一层钢丝网，用木楔钉水泥钉铺平钉紧，然后用1:3水泥砂浆薄抹一层固定。

　　4）从女儿墙挂垂线，先挂四角处垂线，再拉水平线挂中间垂线，然后上下固定好，用水泥砂浆做灰饼。

　　5）提前2天湿润基层，抹灰应分层进行。

　　6）根据外墙分格线条，沿房屋四周弹出封闭的水平线，用水泥膏粘贴2cm宽黑色塑料分格条。粘贴前，先将凹槽面用胶带封闭，以保证分格条在粉刷操作过程中不至破坏。面层粉刷结束后再将胶带清理干净。

　　7）面层用1:2.5水泥砂浆粉刷，铝合金刮尺刮平，用木槎板搓平压实，再用铁板压实一遍即可。

　　8）窗框粉刷：从最上层窗框处往下挂垂线，在窗侧面弹线粉刷窗框，窗台、窗顶粉刷根据室内所弹500线统一标高，窗台、外侧找坡。

　　9）滴水线、槽留设：所有窗顶均留设滴水线（或贴滴水线槽）。装饰抹灰分隔缝一定要横平顺直，雨篷、外墙出线等均应做滴水线，线条轮廓清晰。

　　10）清理及养护：面层粉刷结束后，将面层清理干净，后期浇水养护不小于7天。

　　（4）质量要求：

　　1）表面应平整，无明显凹凸不平现象；

　　2）无明显裂纹；

　　3）滴水槽、分格条嵌贴应顺直，无扭曲、缺损等现象；

　　4）允许偏差详见室内抹灰允许偏差表；

　　5）窗台坡度，窗顶滴水线等细部处理要符合要求。

　　二、楼地面工程

　　1、水泥砂浆面层

　　（1）材料要求

　　1）水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其强度等级应不小于32.5级，并严禁混用不同品种、不同等级的水泥。

　　2）砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。

　　（2）施工要点

　　1）基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。

　　2）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。

　　3）施工时，先刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。

　　4）水泥砂浆面层压光分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作均应在水泥终凝前完成。

　　5）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。

　　6）当面层需分格时，应在水水泥初凝后进行弹线分格。分格缝应平直，深浅要一致。

　　7）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。

　　8）水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖，并在7～10d内每天浇水不少于一次；如室温大于15℃时，开始3～4d内应每天浇水不少于两次。当采用蓄水养护方法，蓄水深度宜为20mm。冬季养护时，对生煤火保温应注意室内不能完全封闭，应有通风措施，做到空气流通。使局部的CO2气体可以逸出，以免影响水泥水化作用的正常进行和面层的结硬，而造成水泥砂浆面层松散、不结硬而引起起灰、起砂质量通病。

　　2、厨房、卫生间防水要求的施工工艺

　　（1）厨房、卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外，尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。

　　其工艺流程为：现浇砼浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装、检查管道位置→浇筑管道周围堵缝细石砼→地面聚氨酯防水→第一次蓄水试验→抹面层（保护防水层）→隔断施工→固定管卡和洁具卡→贴防滑地砖→第二次蓄水试验→安放洁具→防水合格。

　　（2）厨房、卫生间防水要点

　　1）厨房、卫生间现浇砼楼板必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。

　　2）厨房、卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。

　　3）厨房、卫生间内各种管道、地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用膨胀性细石砼浇筑密实，套管内嵌填沥青麻丝用水泥砂浆填实封闭、严密。

　　4）厨房、卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。

　　5）聚氨酯防水层施工完毕阴干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高水位20mm以上。蓄水时间不少于48h，发现渗漏应及时进行返工处理，再蓄水试验，直至验收合格。

　　3、地面砖镶贴工程

　　（1）地砖铺贴工艺：地面清理→选砖→标高控制（找坡）→铺贴 →擦缝→清理养护。

　　（2）施工要点：

　　1）在铺贴前，应对地面砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，侵水湿润晾干待用。

　　2）胶接材料的拌制：用喷壶在垫层上洒水湿润，刷一层素水泥浆配（水灰比为0.4-0.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷）根据板面水平线确定砂浆结合层厚度，一般采用1:2-1:3干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上地板砖板块时宜高出水平线3-4mm，铺好后用大杠刮平。

　　3）铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状布置也可条形布置。地面砖的铺贴应符合设计要求，当无设计要求时，宜避免出现小于1/4边长的边角料。

　　4）地砖缝一般控制在2～3mm，擦缝材料根据砖的颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似的颜料调制胶泥擦缝。勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥并做好养护和保护。

　　5）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

　　6）铺好的地砖坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。注意成品保护，控制上人时间。

　　三、门窗工程

　　1、塑钢窗工程

　　（1）施工要点：

　　1）材料进场应对产品合格证书、性能检测报告或复试报告进行检。

　　2）建筑外墙金属窗、塑钢窗应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能进行复验。

　　3）用于塑钢窗的预埋件或锚固件的防腐、填嵌处理进行隐蔽工程验收。

　　4）建筑外门窗必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

　　（2）施工工艺：

　　1）门窗采用场外制作，现场安装其施工顺序如下：

　　补贴保护模找中线→装固定片→洞口找中线→框进洞口→调整定位→与墙体固定→装拼樘料→窗台板→打发泡剂→洞口抹灰嵌缝→清理砂浆→装玻璃、扇→装五金件→表面清理撕保护膜

　　2）装固定片

　　安装前施工员应指导安装工人检查有关部位尺寸，确认无误后，再装固定片。安装时应采用直径3.2的钻头钻孔，不得直接锤击钉入。

　　3）框进洞口

　　窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对其。窗的上下框四角及中横框的对称位置用楔或垫块塞紧，作临时固定，然后高速框的垂直度、水平度、直角度。

　　4）窗框就位

　　a门窗框安装前必须用塑料胶带或保护膜包好，且安装前后均不应撕掉或损坏。如有破损，应补粘后再行安装。

　　b框子应该安装在洞口的安装线上，高速垂直度水平度，用对拨楔临时固定。

　　5）窗框的固定

　　a当窗洞口预埋铁件，安装时，框上的镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件上。

　　b当窗洞口为混凝土、砖墙，但未留预埋铁件或预留槽口时，其门窗框的弹性连接铁件可采用射钉枪射入φ4～φ5射钉与基层紧固。

　　6）窗扇安装

　　在装饰施工基本完成的情况下方可进行安装，装框扇必须保证框扇在同一平面内，就位准确，启闭灵活，周边密封，平开窗上扇安装前，先固定角铰，然后再将窗铰与窗扇固定。

　　7）玻璃安装

　　按照窗、窗框的内口实际尺寸合理计划用料，裁割前可比实际尺寸少3mm以利安装，一般安装方法有三种：一种是用橡胶条拼紧，然后再在橡胶条上角注入硅酮系列密封胶；另一种做法用1cm左右长的橡胶块将玻璃拼注，然后注入密封胶，硅酮密封胶的色彩宜与型材氧化膜的色彩相同，用胶枪沿缝隙注胶，注入深度不小于5mm，应均匀光滑；第三种做法是用橡胶条封缝，靠严挤紧表面不再注身密封胶。

　　8）填缝与清洗

　　a窗框与洞口墙体应弹性连接，框洞缝隙宽度宜20mm以上，应用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

　　b窗框上如沾上污物应立即用软布清洗干净。

　　c窗玻璃表面清洗时，如油腻等脏物，不宜用硬物碰擦，可用软布、绵纱干擦或加水清洗。

　　9）窗套粉刷

　　粉刷时，应在窗框内外框边嵌条留5～8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压严，光洁。粉刷窗套时，窗内外框边应留槽口用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同窗框接触，以防腐蚀。

　　2木门及油漆工程

　　（1）门框扇施工工艺流程：

　　门框扇制作→弹线→安装木门框→临时紧固门框→门扇安装→小五金安装→施工现场清理。

　　1）木门框采取场外加工，制作完的木框与墙体接触面提前涂刷水柏油防腐，铜氯液防蚁。木门采取后塞口做法，木门框用钢管架和木楔进行垂直度各对角线方正的校正，然后固定于墙上预埋木砖上，门框与墙间间隙应用水泥砂浆填补密实。

　　2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。

　　3）木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

　　4）木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

　　5）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

　　6）木门框采取场外加工，制作完的木框与墙体接触面提前涂刷水柏油防腐，铜氯液防蚁，此外，木门窗的防火处理还应符合设计要求。木门采取后塞口做法，木门框用钢管架和木楔进行垂直度各对角线方正的校正，然后固定于墙上预埋木砖上，门框与墙间间隙应用水泥砂浆填补密实。

　　（2）油漆工艺流程：

　　基层清理→磨砂纸→搽清油→满抹腻子→磨砂纸→刷第一道油漆→找补腻子→磨砂纸→刷第二道油漆。

　　油漆采用人工刷涂方法施工。

　　（3）油漆工程：

　　本工程室内木门采用溶剂型涂料涂饰，其施工工艺流程为：

　　基层清理→磨砂纸→搽清油→满抹腻子→磨砂纸→刷第一道油漆→找补腻子→磨砂纸→刷第二道油漆。

　　1）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝

　　2）涂饰工程所选用油漆的品种、型号、颜色、光泽、图案以及性能应符合设计要求。

　　3）涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

　　4）油漆层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

　　四、外墙施工方案

　　1、外墙面砖施工方案

　　（1）施工前的准备

　　按规范规定要求，施工材料：水泥具有合格证及检验合格报告，砂具有筛分报告，施工前用3mm×3mm筛子过筛，勾缝用的细砂，用窗砂过筛，面砖按甲、乙双方认可的产品及价格进行采购，产品进场附出厂合格证，按规范进行产品检验，合格后使用。施工前对基层组织验收，对面砖进行挑选，凡外形不合格或颜色差异大的都剔除。

　　（2）施工工艺流程

　　外墙面砖，操作程序如下：基层处理→测定阴阳角垂直线→打巴出柱→浇水湿润→刮底糙灰→局部找平→抹中层糙灰→弹面砖控制线→架设匹数杆并横竖拉控制线，或分块弹线→贴面砖→理缝→勾缝→擦净表面→检查验收及养护→拆除脚手架

　　（3）施工要点

　　1）基层处理：对基层有凹凸不平处，先凿平修补，混凝土表面要凿毛，加气砼墙面铺钉板网，墙面脚手架孔洞，水电管线孔槽，门窗樘与墙的间隙等提前用水泥砂浆分层补平，基层表面的松散砂浆，污垢油漆清除干净。

　　2）测定阴阳角垂直线，用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹出距阴、阳角50mm处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.5m做出标准巴子，然后出柱，作为抹打平层糙灰的标准。

　　3）分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙灰，如基层为混凝土，刮糙前，先刷801胶水泥浆一遍，配合比为水泥：801胶：水=1:2:8，紧接着用水泥砂浆抹底糙灰，砖基层采用1:2.5水泥砂浆，混凝土基层采用1:1-1.5水泥砂浆，并掺入水泥重量5%的801胶，厚4-6mm，经过24小时后，用1:2.5水泥砂浆将墙面凹进较在处，局部分层找平，每层厚度不超过7mm，终凝后，用1:2.5水泥砂浆抹找平层，厚7--10mm，用长靠尺刮平，将阴、阳角通直，然后用抹子抹平、刮毛，按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正的检查，经验收合格后，才进行下道工序。

　　4）弹面砖控制线：控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆上纵横拉线方法控制，其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉线进行镶贴。

　　5）贴面砖：结合层用1:1水泥砂浆，并掺入水泥重5%--10%的801胶。镶贴时，从最上面工作面开始，每一工作面自下而上镶贴，先墩子，后墙面：檐口、腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线，贴顼砖前，浇水湿润墙面，尤其是夏季施工先提前湿透。把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量砂浆，先在面砖背面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控制线位置贴上后，用小铲柄轻敲击，达到平整、实心实意为止，贴牢后避免移动，如必须移动面砖时，要重新铺砂浆，镶巾时保持上口平，如有偏差，用竹片垫平。面砖水平缝宽在6mm以上者，镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或者在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，采用厘米条时，厘米条事先用水浸泡，固定时，外表面不高出面砖的表面，取“厘米条”或“十字卡”时，要仔细，不能使面砖松动，用后清洗干净。作到灰缝均匀，接缝平整，楞角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并用棉纱将表面擦干净。

　　6）勾缝：面砖之间的缝隙，按设计要求进行勾缝，缝隙大的，用1:1水泥砂浆勾缝；缝小的，用水泥浆勾缝，勾缝砂浆的颜色，按设计要求配制，如设计要求勾凹缝，一般凹进3mm；勾缝时，用勾缝条浆砂浆拖平，压实，收光，保持深浅一致，白色缝，用竹拖条，保持洁白度。勾完缝，及时将表面擦干净，经检验合格后，才拆除脚手架。

　　（4）外墙面砖工程质量检验与验收：按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001进行。

　　2、外墙涂料

　　（1）工艺流程：

　　墙面基层处理（含局部修补）→刮腻子→封底涂料→中层涂料→罩面层涂料→修整

　　（2）施工准备

　　1）墙柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。

　　2）穿墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。

　　3）门窗安装完毕，地面施工完毕。

　　4）作好样板并经鉴定合格。

　　（3）基本要求

　　1）按设计要求先做样板，样板确定后即可进行备料，所有涂料和半成品均应有产品名称、种类、颜色、制作日期、贮存有效期、使用说明和产品合格证。

　　2）涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显示刷纹，施涂过程上不得任意稀释。

　　3）喷涂时应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。

　　4）外墙涂料工程分段进行，要保证各分段的颜色一致。

　　5）外墙涂料载程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

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